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塔筒補漆的施工安全措施 |

8 塔筒補漆環(huán)保健康及施工安全技術(shù)措施 8.1塔筒補漆 健康、安全與環(huán)境方針 遵守法律法規(guī),建立并實行嚴(yán)格的管理制度; 實施全員培訓(xùn),樹立和強化健康、安全與環(huán)境管理理念; 堅持預(yù)防為主,致力保護員工健康安全,防止環(huán)境污染; 確保清潔生產(chǎn),追求零事故,力爭無污染; 完善體系管理,不斷提升公司的健康、安全與環(huán)境管理績效。 8.2 塔筒補漆 健康、安全與環(huán)境目標(biāo) 8.2.1 職業(yè)健康工作爭取做到: 杜絕重大職業(yè)病危害事故; 員工上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查率達(dá)到95%以上,其中,高度危險作業(yè)和從事射線作業(yè)人員健康檢查率達(dá)到100%; 職業(yè)病危害作業(yè)場所監(jiān)測率達(dá)到95%以上,其中:高毒作業(yè)場所和放射工作人員個人劑量檢測率100%; 建立比較完整、統(tǒng)一的職業(yè)衛(wèi)生檔案和員工職業(yè)健康監(jiān)護檔案。 公司所屬各單位、項目部HSE 管理工作的目標(biāo)是努力實現(xiàn)"零傷亡、零損失、零事故"。 8.2.2 安全生產(chǎn)工作努力實現(xiàn)"四個杜絕、四個不超、兩個確保": 四個杜絕:杜絕造成重大社會影響的安全事故;杜絕重特大工業(yè)生產(chǎn)火災(zāi)、爆炸事故;杜絕工業(yè)生產(chǎn)、交通(同等及以上責(zé)任)、火災(zāi)事故中的職工死亡;杜絕一次直接經(jīng)濟損失10萬元以上的其它生產(chǎn)安全事故。 四個不超:千人重傷率不超過0.30;千人負(fù)傷率不超過5.0;百萬工時損失工時事故率不超過5.0,工時損失率不超過4.2‰。 兩個確保:確保要害部位的生產(chǎn)安全;確保公司公眾聚集場所的安全。 8.2.3 環(huán)境保護工作努力做到"兩杜絕、兩達(dá)標(biāo)": 兩杜絕是:杜絕重大及以上環(huán)境污染和生態(tài)破壞事故的發(fā)生;杜絕放射性污染事故。 兩達(dá)標(biāo)是:污水和有控廢氣排放達(dá)標(biāo)率為100%,固體廢棄物處置達(dá)標(biāo)率為100%。 8.3 組織全員系統(tǒng)學(xué)習(xí)HSE管理知識,讓全員充分認(rèn)識到自己在HSE管理過程中的責(zé)任、義務(wù)、權(quán)力,以及貫徹落實各級安全管理責(zé)任。 8.4 加強職工安全教育及塔筒補漆事故的預(yù)防工作,使員工牢固樹立"安全第一,預(yù)防第一"的觀念。 8.5 進入現(xiàn)場施工人員必須穿戴好勞保用品,并在施工過程中正確使用。 8.6 專管部門儲備足夠合格的安全防護設(shè)施及物品,以保證發(fā)放使用。 8.7 塔筒補漆 施工中做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。 8.8 全體員工切實掌握現(xiàn)場安全用電、防火、高空及交叉作業(yè)時的安全操作技能。 8.9 加強施工用電管理,嚴(yán)格執(zhí)行用電程序,確保送/用電安全。 8.10 對離地面超過2.0M及其以上進行作業(yè)時,須搭設(shè)安全可靠的腳手架,經(jīng)監(jiān)理公司與業(yè)主檢查確認(rèn)合格后方可投入使用。 8.11 施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行下面關(guān)于腳手架的搭設(shè)、驗收、檢查、使用及拆除等安全技術(shù)措施。 8.11.1 腳手架的施工按國字標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件實施。 8.11.2 搭設(shè)所用桿件規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合要求;施工人員必須是具有該崗位資格的人員。 8.11.3 施工前應(yīng)進行安全交底,防護設(shè)施應(yīng)與搭設(shè)同步進行。 8.11.4 搭設(shè)完成的腳手架應(yīng)先自行檢查驗收,合格后再報監(jiān)理公司、業(yè)主檢查驗收,經(jīng)監(jiān)理公司、業(yè)主檢查驗收合格后方能投入使用。 8.11.5 腳手架在使用中不得隨意拆除桿件、扣件及安全防護設(shè)施,在作業(yè)層嚴(yán)禁超載堆放物品。如需改動,必須征得監(jiān)理公司與業(yè)主HSE工程師的同意。 8.11.6腳手架的拆除應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)和施工方案中拆除順序和措施進行,并應(yīng)先進行拆除安全技術(shù)交底后方能進行作業(yè),嚴(yán)禁上、下同時作業(yè),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守。 8.12 塔筒補漆防腐施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位有關(guān)現(xiàn)場安全管理規(guī)定及工種崗位安全操作規(guī)程。 8.13 防腐涂料在供給、運輸過程應(yīng)防止劇烈碰撞,防止雨淋,防止日光爆曬和包裝件損壞。 8.14 防腐涂料存放保管過程中不得與酸/堿等腐蝕性物品、柴草及紙張等易燃品混裝。 8.15 防腐施工現(xiàn)場要設(shè)置足夠的、有效的消防安全設(shè)施。 8.16 對防腐施工作業(yè)人員的身體要求如下: 8.16.1 如果作業(yè)人員有恐高癥不得登高作業(yè)。 8.16.2 身體對防腐涂料有過敏反應(yīng)者不得從事防腐作業(yè)。 8.16.3 有職業(yè)病者不得從事防腐作業(yè)施工。 8.17 塔筒補漆防腐施工作業(yè)安全要求如下: 8.17.1 防腐作業(yè)人員均應(yīng)穿戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防護用品,必要時應(yīng)佩戴防毒面具、防護眼鏡,防止中毒。 8.17.2 接觸生漆等易引起皮膚過敏的作業(yè)人員作業(yè)前,應(yīng)作過敏試驗,過敏嚴(yán)重的不得從事作業(yè)。 8.17.3 用于防腐作業(yè)的易燃、易爆、有毒材料應(yīng)分別存放,不應(yīng)與其他材料混淆。揮發(fā)性的物資應(yīng)放入密閉的容器內(nèi)存放。 8.17.4 油漆桶應(yīng)拿牢放穩(wěn),不得將油漆灑在腳手架上。油漆桶傾翻后應(yīng)將灑出的油漆及時處理掉。保持作業(yè)場所整潔。油漆桶附近不得有明火作業(yè)。 8.17.5 作業(yè)中不得用粘有油漆的手摸擦眼睛和皮膚。油漆灑到皮膚上時,應(yīng)用肥皂水擦洗,嚴(yán)禁用汽油、香蕉水擦洗。 8.17.6 使用有明顯毒性的油漆,必須制定特殊的防毒作業(yè)措施。 8.17.7 防腐作業(yè)用的機械應(yīng)由專人操作,空壓設(shè)備壓力指示、安全閥等附件必須齊全。 8.17.8 作業(yè)人員有惡心、嘔吐、頭昏等不良反應(yīng)時,應(yīng)立即送到有新鮮空氣的地方休息,嚴(yán)重者送醫(yī)院診治。 8.18 防腐作業(yè)人員必須建立體檢檔案、按期進行檢查,發(fā)現(xiàn)有職業(yè)病的應(yīng)調(diào)離工作崗位。 8.19 安全檢查是消除生產(chǎn)過程中不安全因素、防止事故發(fā)生的有效措施,堅持安全例會制度,及時消除安全隱患,項目部每月進行一次安全檢查,施工班組每日進行安全檢查。 8.20 強化以項目經(jīng)理為首的安全責(zé)任制和考核制度,并與有關(guān)責(zé)任方的經(jīng)濟利益掛鉤,強化安全措施的落實,使安全生產(chǎn)制度健全、組織健全。 8.21 嚴(yán)格執(zhí)行石油工業(yè)建筑安裝安全操作規(guī)程中的規(guī)定。上班要求工裝整齊,一律戴安全帽進廠,高空作業(yè)必須系好安全帶,由專職的安全人員檢查,不合格不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場。 8.22 在工作完成后應(yīng)適當(dāng)?shù)那謇憩F(xiàn)場,將廢棄的油漆桶、包裝盒等放到指定的容器,避免環(huán)境的污染。 8.23 安全的儲存油漆和稀釋劑,油漆儲存必須在專門的油漆倉庫儲存,在倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火。 8.24 油漆儲存庫房必須干燥,陰涼、通風(fēng)良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉并避免凍冰。
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